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堆焊焊条堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是 1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)
Group: Electrodes for welding
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堆焊是在工件的任意部位焊敷一层特殊的合金面,其目的是提高工作面的耐磨损,耐腐蚀和耐热等性能,以降低成本,提高综合性能和使用寿命,用于这种用途的焊条就是堆焊焊条,堆焊也常用于修归利废。.堆焊时一般根据使用要求来选用不同合金系统和不同硬度等级的焊条。
Group: Electrodes for welding
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焊条(coveredelectrode),是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。
Group: Welding electrodes
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碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金 镍基合金焊条 钴基合金焊条 银焊条 合金焊条 焊材通常分为焊丝,焊条 以下是焊丝焊条的一些常用型号
Group: Welding materials
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CMC-SKD11-3 硬度 HRC56~58 1.0 1.2 1.6 2.4 焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作,具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条。 CMC-SKD61-2 硬度 HRC52~57 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸钢模。 CMC-SKD61 硬度 HRC42~46 0.9 1.2 1.6 2.4 焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。 CMC-M3-2 硬度 HRC61~63 1.2 1.6 2.0 2.4 补模拉刀,热作高硬度工具模具、热锻总模、热冲模、螺丝模,耐磨
Group: Welding materials
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用于碳钢和相应强度较低的合金钢的焊接。焊接材料是由焊丝和焊剂组合而成的,埋弧焊接时,焊缝成分和性能是由焊丝和焊剂共同决定的。埋弧焊丝的选择既要考虑焊剂成分的影响,又要考虑母材成分的影响
Group: Welding wire
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特性与用途: 新型金属粉末包药焊线,适合于各种热锤锻模、陶瓷模具之耐热、耐磨部位制作与焊补。亦可用于中碳钢与低合金钢之表面硬度加强。焊后熔金不须硬化热处理可直接使用,可机加工。 注意事项: (1) 须将热磨损与裂痕部位全部刨除,拐角部位避免直角与锐角。 (2) 预热温度200-400℃,焊后消除应力回火一次,炉内徐冷。 (3) 裂痕严重部位,视情形可以CMC-60N打底,可防止再次开裂。 (4) 焊补接点需尽量避
Group: Welding wire
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不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T983-1995规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。
Group: Welding electrodes